e-PSP鋼塑複合壓力管儲運（yùn）與安裝關鍵操作規範

為確保e-PSP鋼塑複合壓力管性（xìng）能優勢得以充分發揮並有效延長其使用壽命，在儲運（yùn）及安（ān）裝全過程中必須嚴格遵守操作（zuò）規程。以（yǐ）下（xià）從存儲（chǔ）管理、安裝前準備及施（shī）工工藝三個核（hé）心（xīn）環節（jiē），梳理關鍵注意事項：

一、 管材管件儲運規範（fàn）

存儲要求：

1. e-PSP鋼塑複合壓力管（guǎn）管材與管件（jiàn）必（bì）須規範堆放於通風條件良（liáng）好、具備遮蔽功能的室內（nèi）倉庫或帶頂棚的場（chǎng）地（dì）內（nèi）。

2. 嚴禁露天存放，確保有效防護措施到位：防雨淋、防浸泡、防火源、防曬（shài）（特別是紫（zǐ）外線照射）。

搬運要求：

1. 搬運過程中，嚴禁拋擲、摔打（dǎ）、滾動、拖拽等不當（dāng）操作。

2. 嚴防因（yīn）不當搬運導致管材變形或損（sǔn）傷。一旦發現變形或破損部（bù）位（wèi），必須徹底切除，受損部分禁止投入使用（yòng）。

二、 安裝（zhuāng）前準備工作

材料與工具核查：

• 品牌一致性： 必須使用同（tóng）品牌的e-PSP鋼塑複合壓力（lì）管管材及配套管件。

• 設（shè）備專（zhuān）用性： 必須使用與該品牌e-PSP鋼塑複合壓力管道係統完全配套的智能（néng）電磁熔接設備，嚴防因兼容性問題引致接口（kǒu）滲漏。

• 管材端麵檢驗： 仔細檢查管材端麵，必須確保其（qí）垂直於管軸線。如存在傾斜，需（xū）使用角（jiǎo）磨機等工具進行（háng）切割處理，保證端（duān）麵平整。

• 外觀質量檢查： 目視檢查管材表麵，確認無明顯的劃痕、裂紋（wén）或氧化層附（fù）著。任何存在損傷的管材禁止使（shǐ）用。

作（zuò）業環境控製：

• 場地清潔： 施工區域需保（bǎo）持清潔、幹燥，避免油汙、泥沙、灰塵（chén）等雜物汙染熔接部位，確保熔接密封可靠性。

• 電源穩定： 智（zhì）能電磁（cí）熔接（jiē）設備工作（zuò）電壓範圍嚴格限定在 205V-235V 之間（jiān）。若現場電壓超出此範圍或波動不穩定，必須采取有效穩壓措施後方可進行熔接操（cāo）作。

三、 安裝（zhuāng）施工工藝關鍵（jiàn）點

核心工序（xù）：e-PSP鋼塑複合壓力管智（zhì）能電磁（cí）熔接（jiē）技術操作規範

必須遵循 “先打毛→再預裝→後固定→最後電磁熔接” 的標準化流程。

預（yù）處理（lǐ）階段（duàn）：

1. 徹底清潔e-PSP鋼（gāng）塑複合壓力管管材待熔接（jiē）端麵及管件承口內壁。

2. 在管材（cái）上清晰標記（jì）出插（chā）入管（guǎn）件承口的深度線（xiàn）。

3. 使用專用紗布或砂（shā）輪，對承插深度線以內的（de）管材外壁進行打毛處理，徹（chè）底清除表麵氧化層及雜質，增加熔接麵活性。

熔接前檢查：

• 承（chéng）插到位確認： 檢查管材（cái）是否完全插入管件承口至標記線。新一代e-PSP鋼塑複合壓力管智能電磁熔接器具（jù）備自動檢測功（gōng）能，若承插不到位，設備將發出報警提（tí）示。

• 立管固定： 在進行立管（guǎn）（豎直管道）熔接前，必須預先緊固管卡，防（fáng）止熔接過程中因重力作用導致（zhì）管材下滑脫落。

熔接過程控製：

• 參數自動化匹配： 務必使用具備微電腦控製功能的智能熔接設備。設備應能自動識別管（guǎn）徑尺寸並精準匹（pǐ）配加熱參（cān）數，消（xiāo）除人工設定誤（wù）差導（dǎo）致的虛焊風險（xiǎn）。

• 鄰近管件熔接順（shùn）序： 當（dāng）兩個待熔接管件之間的淨距離小於50CM時，禁止連續（xù）順序熔接，必須采取間隔熔接（jiē）的方式（即熔完一個，間隔一段時間或距離後再熔另一個），防止熱量疊（dié）加影響熔接質量。

熔接後質（zhì）量控製（zhì）：

冷卻（què）固化： 熔接完成後，必須保持管材管件處於完全固定狀態進行（háng）自然冷卻固化。不同管徑所需冷卻時間不同，嚴格參（cān）照製造商（shāng）提供的規範執行。在冷（lěng）卻固化期間，嚴禁（jìn）移動管道或施加任（rèn）何（hé）外力（lì）。

熔接效果檢驗：

• 目視檢（jiǎn）查熔接處，e-PSP鋼塑複合壓力管管材與管件必須保證同芯同軸。

• 安裝完成的管（guǎn）路走向應符合設計要（yào）求（qiú），確保橫平豎直。

壓力測試規程（chéng）：

• 遵循 “先氣壓後水壓”的測試原（yuán）則（具體操作步驟詳見廠（chǎng）家施工規範）。

• 寒冷氣候防護： 在寒冷地區或冬季進行試壓時，必須采取可靠的防凍措施。試壓結束後，必須立即、完全排空（kōng）管（guǎn）道內的殘餘（yú）積（jī）水，防止結冰脹裂管道。

四（sì）、 特殊場景施（shī）工要求（qiú）

埋地敷設：

1. 基礎處理： 當e-PSP管埋設深度 ≥ 0.8米時，溝底需鋪設一層厚度適宜的砂墊層（céng），防止尖銳石塊（kuài）或硬物劃傷管壁。

2. 防凍保溫： 在凍土區埋設，需在（zài）管道周圍增加符合要求的保溫層。

3. 回填要求： e-PSP管道安裝（zhuāng）並檢驗合格後，回填土應分（fèn）層（通常每層≤ 30cm）夯實，確保密實度均（jun1）勻，避免因不均勻沉降（jiàng）導（dǎo）致管道接口處承受過大應力。